發(fā)布時(shí)間:2021-05-07 瀏覽:1026次(cì)
1.濾布
這是在工業上品種多,應用廣泛(fàn)的過濾介質。濾布有紡織濾布與非紡織濾布之分。其構成材料均為天然纖維(棉,毛,絲,麻(má))或合成纖維(wéi)。濾布的過濾性(xìng)能決定於材質,纖維織法及後處理加工。
(1)紡織濾布
紡織濾(lǜ)布由(yóu)三種不同(tóng)類型的紗線織成:單纖(單縷(lǚ)紗),複(fù)絲長纖(定長纖維紗(shā))和短纖(多縷紗(shā))。單絲一般是合成纖維拉成直徑0。16-0。32(某些場合(hé)甚至1)的單根長絲,由它織(zhī)成的濾布(bù)具有表麵光滑、空隙單純、比阻小、堵塞性小、易清洗和卸渣性能等優點,但它捕集粒(lì)子直徑(jìng)圈套,精密過濾時不宜采(cǎi)用。對粒徑分布(bù)範圍較(jiào)寬的懸浮液分離時,分離效果受到影響。複絲長纖(xiān)紗是由二股以上原絲撚紡而成,用它織成濾布,抗拉強度好,對(duì)顆粒的截(jié)留性能較單絲為好,卸渣性能稍差。短纖是用天然(rán)棉,毛纖維或合成短纖維多股(gǔ)撚製而(ér)成,因其具(jù)有(yǒu)絨毛狀纖維而呈現良好(hǎo)的顆粒截留性能,密封(fēng)性也佳,但(dàn)缺點是孔隙易被粒(lì)子堵塞,清洗(xǐ)和卸渣性能較差。
濾布的織法也有三種:即平紋、斜紋和緞紋。
一(yī)般來說,平紋濾布構(gòu)造致密,孔隙小,故顆(kē)粒截留性好,濾液澄清度高,使用壽命長,價格也較便宜。缺點是比阻大,易堵塞,卸渣性能差。緞紋織布的孔隙大,比阻小,不易堵,卸渣性能好。但顆粒截(jié)留(liú)能力低,穿濾(lǜ)嚴重,過濾效果差。斜紋濾布的各項性能居中,抗(kàng)磨擦能力很強,過濾速度也(yě)大,壽命長,因而被廣泛應(yīng)用。
下麵扼要介紹不同材質(zhì)織成的濾布使用條件,供(gòng)選擇時參考。
棉布(bù):
普通棉紗織成的(de)濾布隻能用在100ºC以(yǐ)下的中性濾漿、20ºC以下的酸性濾漿(jiāng)和10ºC以下的堿性濾漿的分離。在堿性介質中,棉織濾布會產生溶脹。在水和硫酸鋁溶液中會產生收縮。故在使(shǐ)用前應先用溶液浸泡,使之預收縮。棉織濾布對黴菌的侵蝕抵抗力較弱(ruò),用於易產生微生黴變的(de)場合需經銅氨(ān)液預處理,抵抗力才會提高。
硝化棉織成的濾布有較硬表麵,易於卸渣,對濃硫酸,硝酸及其混合酸以及鹽酸(suān)溶液,氯化鋅溶液具有(yǒu)穩定性,但不耐(nài)堿。在還原性物質(zhì)及有機溶劑(jì)中,易遭腐蝕。硝化棉濾(lǜ)布具有很危(wēi)險的可燃性,這了它的(de)使用。
毛織布:
一般(bān)用綿(mián)羊毛(máo)製成(chéng),對酸性濾漿的耐蝕(shí)性較棉布稍(shāo)好,在(zài)處理5\%-6\%的(de)濃縮無機酸(suān)物料時的使用(yòng)壽命近於棉布在中性物料中的使用壽命。不耐高溫及(jí)堿的作(zuò)用,也不耐鈉、鈣的次氯(lǜ)酸鹽的破壞。用駝毛製成的布,對無機(jī)酸(suān)具有穩定性。毛織布在強度和對顆粒的截留性能方麵均稍遜於棉布,價格也遠較棉布高。
對酸,鹽,礦物油,微生物 的(de)作用具有穩定能;但受氧化劑,濃堿作用會(huì)遭破壞。有光滑(huá)的表(biǎo)麵,利於(yú)卸渣,但隻能在60ºC以下使用。
有很強的耐(nài)酸(有機和無(wú)機),堿腐蝕能力和彈性。使(shǐ)用溫度高可達110ºC,價格低,但布的強度較弱,用於纖維型濾漿(jiāng)及粗晶(jīng)體過(guò)濾。聚丙烯布表麵光滑,質地柔軟,卸渣性(xìng)能(néng)好;密謀密度低,能耐酸、堿及強氧化劑腐蝕和微物作用。但能溶於(yú)二甲苯,四氯(lǜ)乙烷溶劑裏,吸濕性低,在0。3\%以下,安全使用溫度在(zài)100ºC以下,常用在顏料,染(rǎn)料過濾上。
聚酰胺(尼龍66)布:
在幹(gàn)濕(shī)狀態下均有很高的強度,壽命長,耐磨性能**,熱(rè)穩定性(xìng)亦好,一般使用溫度可在120-150ºC。在堿性濾漿中的化學穩定性較好,可使用到100ºC,但在(zài)酸性介質中,則隻(zhī)有在常溫(wēn)下,對稀酸性物料才具有穩定性。
滌(dí)綸布:
強度高,具有(yǒu)撓性,耐麻性(xìng)好,壽命長,有**的顆粒截留性能。化(huà)學穩定性(xìng)方麵能耐酸腐蝕。耐堿性(xìng)方麵稍差,但優於(yú)丙烯腈纖維。滌綸布對微生物作用也有高(gāo)的抵抗力,滌綸濾布品種很多,應用廣泛(fàn)。我國目前二水法磷(lín)酸工廠從磷酸濾漿中分離二水石膏大多采(cǎi)用滌綸734#濾布(bù)
奧綸(lún)布:
它(tā)是由85\%的丙烯腈加丙烯酸酯、乙烯基吡啶的共聚體製成的纖維布。具有高的熱穩(wěn)定性和耐磨性,對無(wú)機酸具有良好的耐蝕性,在濃度超過80\%的濃硫酸中才溶解。對弱堿及室溫下的(de)強堿也具(jù)有一定(dìng)的耐蝕性,它不會被常(cháng)用(yòng)溶劑、油脂、中性鹽及大多數酸性鹽所侵蝕(shí)。
交織布:
由聚丙烯腈纖維和滌綸纖維交織而成的濾(lǜ)布,具(jù)有很光滑的表麵和很高的機械強度,不受汙染物的堵塞,便於卸渣。兼有二種纖維的化(huà)學特性。特(tè)別適用於汙水處理和磷酸工廠的酸石膏料漿的(de)過濾。據國(guó)外報導,其使用壽命也長,是很有前途(tú)的新型濾布。
(2)非紡織濾布
用加熱方法,將各種纖維連同一定的樹脂粘接劑和溶劑製成0。2-2厚度的紙片狀濾布。這種濾布(bù)的纖維組織不是規則的而是雜亂而又緊密排列,故其強度較紡織(zhī)濾布差,比濾紙強,孔隙率也較濾紙粗,故(gù)比阻比濾紙小。非織造濾布已用於壓濾機(jī)及(jí)水平盤式過濾機上,主(zhǔ)要用於澄清過濾,淨化低濃度懸浮液中的固體顆粒。如飲料,乳漿,清漆,潤滑油(yóu)等和植物樹膠的過濾。非紡織濾布的過濾機理,大致(zhì)是分級過濾(lǜ),即由這種濾布的表層部分截大顆粒粒子(大於100),其裏層截獲高分散(sàn)性的小顆粒。
(3)濾布織成的後加工
為了改善濾布(bù)的過濾特性和物理、機械性能,可以對織成的(de)濾布進行(háng)織後精加工。其加工方法有(yǒu):
砑光:將濾布坯布在熱的壓輥下受碾壓,使坯布表麵光滑,降(jiàng)低江布(bù)紗線間的孔隙率,以改善濾布對顆(kē)粒的捕集性(xìng)能和卸渣(zhā)能力。砑光後的濾(lǜ)布強度有些降低。
起 絨: 即在濾布坯(pī)布的(de)一(yī)麵用微齒(chǐ)鋼梳刷使濾布表麵(miàn)紗束的纖維產生細柔的絨毛,提(tí)高濾布截留(liú)微(wēi)小細粒子的能力(lì),改善分離效果,提高濾(lǜ)液(yè)的澄清度。
熱軋(zhá)處理:這隻限於合成纖維濾布,目的(de)是(shì)改善濾布的熱穩定性或機械強度,使之更適於較高溫度下操作。物別是對於單(dān)絲織成的濾(lǜ)布必須進行熱軋處理(lǐ)。
濾網
濾網也(yě)是(shì)編織(zhī)過濾介質,其材(cái)質(zhì)主要是金屬,凡是可以拉絲(sī)的金屬和合金,如不鏽鋼(gāng)、黃銅、蒙乃爾鎳銅合金、鎳、銀等都可以作為金(jīn)屬絲網的材(cái)質。近來(lái)也有采用塑料原絲織成的濾網。正由於材質是金屬材料,故濾網表麵光(guāng)滑、耐磨、耐腐蝕和耐高溫,基本上不產生收縮、伸延現象,不易被顆粒堵塞,易清洗、再生,使用壽命遠較纖維濾布為長。隻是一次性投資較貴,但操作費用要比濾布低。
濾網也有平紋和斜紋織法之分。
濾網既可以直接安裝在葉濾機或轉鼓過濾機上作過濾用(一般隻能做(zuò)粗(cū)濾),還(hái)可以做為(wéi)布,濾紙的(de)支持體使用。此時,濾網必須用輥子滾壓,使其表麵光滑,然後(hòu)再同濾布(bù)等過濾介質一起安裝,以免損傷所支持的過濾介(jiè)質。我(wǒ)國(guó)目前工業用(yòng)金屬絲(sī)編織篩網有銅、錫、青銅、不鏽鋼、碳鋼等材質。
濾氈
將合成纖維(如聚丙烯腈(jīng)纖維,尼龍,聚丙烯等)或羊毛纖(xiān)維作無規則的密集排列,可添(tiān)加或不添(tiān)加樹脂粘接(jiē)劑(如熱粘接),經過(guò)壓實耐(nài)而製(zhì)成不同厚度的氈。裝在壓濾(lǜ)機或轉鼓真空過濾機上。當用褶製金(jīn)屬網定型可用作濾芯構件。濾氈過濾機(jī)理屬於深層(céng)過濾。合成纖維濾氈具有防腐,防黴,顆粒截留性能好等優(yōu)點,用途比毛氈廣泛。
過濾襯墊
過濾襯墊是以石棉和纖維素製成的抄造型過濾介質,厚度2~5mm, 纖維直徑為200~250埃,另用直徑為20~30的纖維素纖維為支持體,石棉纖維在其(qí)中構成空隙,用於壓濾(lǜ)機(jī)上,如在其中充填矽藻(zǎo)土顆(kē)粒,可提高墊子的孔隙率。由於過濾襯墊的空隙率很細微,主要(yào)用(yòng)作精密過(guò)濾,處理含固量低且顆粒細小的懸浮液。
過濾膜(多孔塑料薄膜)
以纖維素(sù)酯,聚氯乙烯,聚乙烯或聚四氟乙烯等高分子材質,通過特定的工(gōng)藝加(jiā)工成厚度為0。2~150um,孔徑0。3~10um的薄膜(mó),安裝於專門(mén)的設備上。這種多孔過濾膜(mó)的過濾精度可達0。1um。主要用於醫藥工業及生物化學帶菌汙水處理(lǐ)等超群(qún)同精密過濾場合。
硬質(剛性(xìng))多孔介質
剛性多孔過濾介質(zhì)包括(kuò)多孔(kǒng)陶瓷,金屬陶瓷(cí),多(duō)孔燒結塑料、金屬纖維燒結(jié)氈、多層金屬燒結網等。
它(tā)們是通過陶瓷,金屬及(jí)塑料的細粉在(zài)高溫下燒結成(chéng)型。通過對細粉粒度,燒結溫度,壓力,時間及粘結劑(jì)品種(zhǒng),配方的控製來製得孔隙均勻,滲透性,孔隙率和形(xíng)狀各(gè)異的過濾介質成(chéng)品。厚度(dù)一般在20mm以上(燒結金(jīn)屬的厚度一般為1。6mm)。做成圓筒狀(包括管式)適(shì)於加壓過(guò)濾,板(bǎn)狀則多用於真空過(guò)濾式重力過濾。多孔過濾介質的過濾機理(lǐ)一般適於深層過(guò)濾,但也可以用於表麵過濾。由(yóu)於它(tā)們的(de)不撓性(xìng),使(shǐ)得過濾中的(de)壓力波動對濾餅的(de)影響很少,其孔(kǒng)隙可以從幾千到1個,故大多用作精密過濾。
多孔陶瓷包括普通多孔陶瓷和剛玉(yù)陶瓷兩種,前者主要原料是耐火粘土,後者是氧化鋁粉,它將它們分(fèn)別與(yǔ)熱固性樹脂以及溶劑混合成所需要的形狀,在1400ºC的窯(yáo)內煆燒而成。具有耐高溫和腐蝕性,基礎剛玉對(duì)濃無機酸很穩定,但(dàn)對弱堿性及堿性鹽的水溶液不穩定。普通陶瓷則能(néng)耐稀、濃的無機酸及它們的鹽類水溶液的腐蝕。但對(duì)堿性液體作用不夠穩定。多孔陶瓷廣泛(fàn)用(yòng)於氣體淨化過濾(如硝本生產中空氣過濾),也用於無機酸及酸性鹽(yán)水溶液的澄清過濾。
金屬纖維燒結氈:
是新型的過濾材料,產品過濾精度3-100微米,廣泛用於石油、化工、化纖、航空、航天領域,是不可取代的高科技材料(liào)。
專注過濾設備領域 

